中空钢网内模水泥墙体,系我公司专利技术核心产品 (专利ZL202121839621.0) 由轻钢龙骨、金属构件组装成钢网架,内外两侧喷涂水泥砂浆后形成整体的直线形或异形非承重墙体产品。◆ 产品规格◆ 适应范围中空钢网内模水泥墙体,可工厂预制,满足装配式建筑的发展要求,产品安装可参照《建筑用轻质隔墙条板》 (GB/T23451)、《玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板》(GB/T19631)。适用于抗震设防烈度6~9度地区多、高层和超高层钢结构、混凝土结构建筑的非承重内、外墙,与主体结构同寿命,可用于新建、改建和扩建工程。
中空钢网内模自保温水泥墙体,系我公司专利技术核心产品 (专利号:ZL201310722580.0), 由压型钢板网、轻钢龙骨、金属构件组装成钢网架,内置保温耐火材料,内外两侧喷涂水泥砂浆所构成的竖向带有空腔的自保温系统墙体产品,有效解决了常规墙体内保温或外保温层耐久性差,耐撞击性差的技术问题。◆ 产品规格◆ 适应范围中空钢网内模自保温水泥墙体,可工厂预制,满足 装配式建筑的发展要求。适用于抗震设防烈度6~9度地 区、适合中国全部气候区的多、高层和超高层钢结构、 混凝土结构建筑的非承重内、外墙使用,与主体结构同 寿命,可用于新建、改扩建、修缮等工程。
中空钢网内模水泥线条,系我公司核心专利技术(专利号:ZL201310722342.X) 。 采用钢骨架为内衬,外附压型钢板网,采用喷涂、粉刷复合水泥砂浆后成型的线条产品。具备抗震抗裂、造型多变无接缝、防脱落、外形完美、最具安全保障的墙体装饰线条。◆ 产品特点A、最薄壁厚为35mm,长度连续施工,无拼接,综合性能优于传统的GRC、EPS等装饰材料。B、成型后每平方米自重约30-60kg,具备安全性、节能性、竞争性均优的产品。C、内部结构为整体金属网面,可提高水泥拉拔力,吸水率低,增加砂浆层强度,有效解决线条表面开裂问题,综合性能佳。
防爆墙又称为抗爆墙,具有抗爆炸冲击波的能力、能将爆炸的破坏作用限制在一定范围内的墙,与钢筋混凝土防爆墙相比它具有重量轻和易装易卸可回收再利用等优点,防爆墙可广泛应用于周边安全与防御墙、设备护岸、炸药和违禁品的搜索区域、弹药化合物、人员和材料掩体、 观察点、防御射击阵地、公路检查站、边境检查站; 在2000g TNT裸药柱,用8号电雷管引爆,在冲击波峰值超压大于3MPa作用下,爆破后,迎爆面基本完整,无明显变形现象。随着现代科技的高速发展,电离辐射如X射线作用于生物体后,与机体细胞、组织、体液等相互作用,对于人体这一良导体,辐射波会不可避免地构成一定程度的危害,引起物质的原子或分子电离,可直接破坏机体内某些大分子结构。中空钢网防辐射墙体能有效阻隔放射物的辐射波对人体的危害。
PGW保温隔热一体化墙板,系我公司核心发明专利技术(专利号ZL202121100633.1)。将保温隔热材 料与钢板网相组合,使复合墙体具有保温、隔热、防火等功能,性价比远高于同类型墙板,可现场复合组装施工, 也可工厂预制后现场安装,满足国家装配式发展的政策方针。◆ 适用范围 PGW保温隔热一体化墙板,可工厂预制,满足装配式建筑的 发展要求,产品安装参照《建筑用轻质隔墙条板》(GB/T23451)、 《玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板》(GB/T19631)。适用于 抗震设防烈度6~9度地区的多、高层和超高层钢结构、混凝土 结构建筑的非承重内、外墙,与主体结构同寿命,可用于新建、 改扩建工程。壁厚为35mm,长度连续施工,无拼接,综合性能优于传统的GRC、EPS等装饰材料。
抗震钢网免支模桁架楼承板(专利号:ZL2019 2 1025440.7)包括上弦钢筋、下弦钢筋和复合材料底模组成,具有施工方便快捷,施工难度系数小,缩短工期、底模免拆除 达 到降低整体项目建筑造价等优点,现场复合组装施工,也可工厂预制后现场安装,满足国家装配式发展的政策方针,适用于新建、改建、扩建等建筑中的楼、地面工程应用。
昆明长水国际机场位于云南省昆明市官渡区长水村,在昆明市东北24.5公里处,为4F级民用运输机场,由云南机场集团有限责任公司运营管理,为全球百强机场之一,是国家“十一五”期间批准建设的大型门户枢纽机场,是中国八大区域枢纽机场、国际航空枢纽,与乌鲁木齐地窝堡国际机场并列为中国两大国家门户枢纽机场。
皖北卫校创新应用中空钢网内模轻质墙体 打造绿色有效施工标杆 近日,皖北卫生职业学院新校区建设项目在墙体施工中全方面采用中空钢网内模轻质墙体技术,以创新工艺、环保节能和有效施工赢得了建设单位、总包单位及监理单位的高度评价,成为区域建筑行业绿色施工的典范案例。技术创新引导施工变革 中空钢网内模轻质墙体是一种新型建筑结构体系,以镀锌钢网为骨架,内部填充轻质材料,具有重量轻、强度高、隔音隔热、抗震性能优等特点。相较于传统砌体或混凝土墙体,该技术可减少墙体荷载30%以上,大幅降低建筑整体成本,同时施工效率提升约50%,有效缩短工期。皖北卫校项目团队在施工中严格把控工艺标准,通过模块化拼装、机械化辅助作业,实现了墙体“零湿作业”“零粉尘污染”,契合现代绿色建筑理念。监理单位负责人表示:“该技术不仅解决了传统墙体易开裂、渗漏的痛点,其平整度和垂直度也远超验收标准。”多方认可树立行业标杆 项目建设单位指出…